Фильтр масляного тумана

Что такое масляный туман и чем он опасен

Если вы работаете с токарными, фрезерными или другими металлообрабатывающими станками, особенно с ЧПУ, вы наверняка сталкивались с мелкой масляной взвесью в воздухе. Это и есть масляный туман - результат интенсивного охлаждения или смазки при обработке металлов. Он почти невидим, но вреден. Оседает на полу, на стенах, проникает в вентиляцию, осаждается на внутренних элементах станков и систем автоматики. Масляный туман не только портит внешний вид помещения, но и влияет на здоровье работников: он может вызывать аллергию, раздражение глаз, астму, хронический кашель и прочие проблемы с дыхательными путями. Особенно это опасно в помещениях с недостаточной вентиляцией.

Кроме того, такой туман повышает риск возгорания - его частицы легко воспламеняются при соприкосновении с горячими поверхностями или искрами. А ещё он способствует образованию скользких налётов на полу и платформе станков, что повышает вероятность несчастных случаев на производстве.

Как работает фильтр масляного тумана

Фильтр масляного тумана - это специальное устройство, предназначенное для очистки воздуха от микрокапель и аэрозолей масла. Его задача - не только очистить воздух, но и вернуть его обратно в производственное помещение, если предусмотрена система рециркуляции, или безопасно вывести наружу, если реализован отвод в атмосферу.

Обычно в фильтрах реализовано многоступенчатое очищение: на первом этапе отделяются крупные масляные капли с помощью циклонических или инерционных элементов. Затем воздух проходит через фильтрующий блок, состоящий из сменных картриджей или кассет, которые задерживают мелкодисперсные частицы. Третий этап - это угольный фильтр, устраняющий запахи. В некоторых моделях предусмотрена дополнительная ступень - HEPA-фильтр, задерживающий даже мельчайшие частицы и аэрозоли. Благодаря такой системе воздух на выходе становится безопасным для дыхания.

Где применяются такие фильтры

Фильтры масляного тумана находят применение на большинстве современных производств, связанных с обработкой металлов, резки, шлифовки, сверления или токарных работ. Особенно они востребованы там, где используется эмульсионное или минеральное масло, а также где обработка ведётся с высокой скоростью вращения инструмента.

Классические примеры:

• Производственные участки с большим количеством ЧПУ станков;
• Линии по изготовлению автокомпонентов;
• Заводы по производству авиационных и космических деталей;
• Медицинское и фармацевтическое оборудование;
• Мастерские, где обрабатываются сплавы с использованием охлаждающих жидкостей.

Виды фильтров масляного тумана

Существует несколько основных типов фильтров, каждый из которых рассчитан на определённые условия эксплуатации:

• Механические фильтры - чаще всего это циклонные и инерционные конструкции, которые используют принцип центробежной силы для отделения крупных капель. Это самая простая и доступная по цене технология.
• Фильтрующие системы - применяют картриджи, кассеты или фильтровальные маты из волокнистых материалов, которые поэтапно очищают воздух от более мелких частиц. Такие системы могут достигать очень высокой степени фильтрации.
• Электростатические фильтры - используют эффект электростатического притяжения: частицы тумана получают заряд и оседают на пластинах с противоположным зарядом. Эффективны против микрочастиц, но требуют регулярной очистки и технического контроля.
• Комбинированные фильтры - это многоступенчатые решения, в которых сочетаются сразу несколько методов фильтрации. Подходят для помещений с высоким уровнем запыленности и туманности.

При выборе фильтра важно учитывать специфику производства, плотность тумана, продолжительность смен и доступное пространство для размещения оборудования.

Как выбрать фильтр

Чтобы выбрать фильтр правильно, недостаточно просто купить то, что рекомендует интернет или коллеги. Вот ключевые параметры, на которые стоит ориентироваться:

• Количество и тип станков: фильтр должен справляться с объёмом загрязнённого воздуха, который производит оборудование;
• Тип используемых масел: водорастворимые и минеральные масла образуют разные типы аэрозолей;
• Продолжительность работы: если цех работает в три смены, фильтр должен быть рассчитан на круглосуточную эксплуатацию;
• Наличие общей вытяжки или необходимость рециркуляции воздуха;
• Требования по экологии и охране труда: в некоторых отраслях действуют жёсткие нормы по качеству воздуха и его очистке.

Ошибки при выборе могут дорого обойтись. Фильтр может не справляться с объёмом загрязнений, быстро выйти из строя или потребовать частой замены элементов. Лучше всего консультироваться с производителем или специалистом по вентиляции.

Зачем вообще нужен фильтр

• Здоровье персонала: уменьшается риск заболеваний дыхательных путей, аллергий и раздражений;
• Снижение уровня загрязнения оборудования: продлевается срок службы станков, снижается частота ремонта;
• Пожарная безопасность: меньше накоплений масла - ниже риск возгораний;
• Комфортная рабочая среда: меньше запахов, чище пол и стены, приятнее работать;
• Экономия: меньше трат на уборку, защитные покрытия и компенсации по вредным условиям труда;
• Соответствие проверкам: фильтры - это шаг к прохождению проверок Роспотребнадзора и других надзорных органов.

Популярные модели и бренды

• SovPlym - один из лидеров в области промышленных систем очистки воздуха, предлагает надёжные фильтры как для малых, так и для крупных предприятий;
• Rusdorf - производит фильтры для станков с ЧПУ и оборудованием с водяным охлаждением, акцент на прочности и долговечности;
• Ampika - широкий модельный ряд и индивидуальные решения под специфические задачи;
• Комета - фильтры с эффективной многоступенчатой фильтрацией, удобны в обслуживании.

Сколько стоит фильтр масляного тумана

• Бюджетные модели - от 40-60 тысяч рублей;
• Средний сегмент - 90-150 тысяч рублей;
• Премиальные промышленные системы с автоматическим управлением и многоступенчатой фильтрацией - от 250 до 500 тысяч рублей и выше.